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  1、整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，通常会使用整经机对经纱进行整经，而整经机在整经过程中会通过一种导纱机构对经纱进行导向。

  2、经过检索例如专利号为cn220079311u的专利公开了一种整经机导纱机构，包括导纱辊安装架，所述导纱辊安装架上安装有导纱辊，所述导纱辊的表面上等间距开设有导纱槽，所述导纱辊安装架的两端顶部各垂直固定有一个螺杆，两个螺杆之间安装有防跳纱辊，所述防跳纱辊由防跳纱辊主体和连接座组成，所述连接座设置有两个并安装在防跳纱辊主体的两端，且连接座的顶部设置成平面，所述连接座套设在螺杆上，所述防跳纱辊主体紧贴着导纱辊；通过导纱辊表面上等间距设置的导纱槽可以将纱线逐一分离，避免绞缠，通过弹簧的弹力作用而被压在导纱辊上的防跳纱辊，可以避免处于导纱槽中的纱线出现跳纱现象，防跳纱辊主体与导纱辊之间的紧密度可以通过旋拧螺母来实现。

  4、在进行导纱的过程中通常需要将不同线辊上的纱线进行分离，以避免纱线在整经的过程中出现缠绕打结的现象，但是在实际生产的过程中，由于在不同的生产条件下可能需要对于不同组数的纱线进行分离，而目前的导纱结构通常只能够对于固定组数的纱线进行分隔，具有一定的限制性，不能够满足不同的生产需要。

  1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种整经机导纱机构，以解决上述背景技术中提出的在实际生产的过程中，由于在不同的生产条件下可能需要对于不同组数的纱线进行分离，而目前的导纱结构通常只能够对于固定组数的纱线进行分隔，具有一定的限制性，不能够满足不同的生产需要的问题。

  2、本实用新型一种整经机导纱机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

  3、一种整经机导纱机构，包括：设备本体；所述设备本体的后侧固定设置有滑轨；滑轨的后侧滑动设置有滑块，滑块采用l形结构，且滑块的一侧开设有贯穿式的螺孔结构；滑块的顶部固定设置有矩形块结构的连接块，且连接块的前侧等距排列式开设有贯穿式的圆形通槽结构，连接块的顶部等距排列式开设有矩形凹槽结构，连接块的左右两侧均开设有矩形凹槽结构，连接块的矩形凹槽前侧开设有贯穿式的螺孔结构；连接块的一侧固定连接设置有矩形块结构的组装块，组装块的前侧中间开设有贯穿式的圆形通槽结构，且组装块的上壁和左壁均开设有矩形凹槽结构，组装块的矩形凹槽前侧开设有贯穿式的螺孔结构。

  4、进一步的，所述设备本体的顶部旋转设置有圆柱形结构的卷收辊；设备本体的中间后侧固定设置有圆柱形结构的滑杆；设备本体的中间后侧旋转设置有第一丝杠；滑杆的外侧滑动设置有矩形块结构的梭头，且梭头的顶部开设有贯穿式的圆形通槽结构，梭头与第一丝杠通过螺纹配合连接；设备本体的后侧固定设置有第一电机，且第一电机与第一丝杠传动连接。

  5、进一步的，所述滑轨的内侧旋转设置有第二丝杠，且第二丝杠与滑块通过螺纹配合连接；滑轨的一侧固定设置有第二电机，且第二电机与第二丝杠传动连接。

  6、进一步的，所述组装块的底部和右侧均固定设置有一组矩形块结构的卡块，且卡块的前侧开设有贯穿式的螺孔结构；组装块的螺孔内通过螺纹配合连接设置有螺栓。

  8、本申请中，在使用时，可以根据实际生产需要对于不同组数的组装块与连接块进行组合连接，通过增加组装块的组数，能够使得本装置能够对于不同组数的纱线进行分隔，从而能够在增加生产需要时，使得本装置进行匹配，满足不同的生产需要，提高本装置的实用性。

  9、在对于纱线进行卷收的过程中，可以通过同步调整连接块的位置，使得连接块能够跟随梭头的位置进行移动，使得各组纱线的走向路径更加靠近梭头的位置，减少因为梭头变换位置导致各组纱线容易出现缠绕打结的现象，进一步的提高了导纱过程中的顺畅程度，有利于生产效率的提高。

  1.一种整经机导纱机构，其特征在于，包括：设备本体(1)；所述设备本体(1)的后侧固定设置有滑轨(2)；滑轨(2)的后侧滑动设置有滑块(203)，滑块(203)采用l形结构，且滑块(203)的一侧开设有贯穿式的螺孔结构；滑块(203)的顶部固定设置有矩形块结构的连接块(204)，且连接块(204)的前侧等距排列式开设有贯穿式的圆形通槽结构，连接块(204)的顶部等距排列式开设有矩形凹槽结构，连接块(204)的左右两侧均开设有矩形凹槽结构，连接块(204)的矩形凹槽前侧开设有贯穿式的螺孔结构；连接块(204)的一侧固定连接设置有矩形块结构的组装块(205)，组装块(205)的前侧中间开设有贯穿式的圆形通槽结构，且组装块(205)的上壁和左壁均开设有矩形凹槽结构，组装块(205)的矩形凹槽前侧开设有贯穿式的螺孔结构。

  2.如权利要求1所述一种整经机导纱机构，其特征在于：所述设备本体(1)的顶部旋转设置有圆柱形结构的卷收辊(101)；设备本体(1)的中间后侧固定设置有圆柱形结构的滑杆(102)。

  3.如权利要求1所述一种整经机导纱机构，其特征在于：所述设备本体(1)的中间后侧旋转设置有第一丝杠(103)；滑杆(102)的外侧滑动设置有矩形块结构的梭头(104)，且梭头(104)的顶部开设有贯穿式的圆形通槽结构，梭头(104)与第一丝杠(103)通过螺纹配合连接。

  4.如权利要求1所述一种整经机导纱机构，其特征在于：所述设备本体(1)的后侧固定设置有第一电机(105)，且第一电机(105)与第一丝杠(103)传动连接。

  5.如权利要求1所述一种整经机导纱机构，其特征在于：所述滑轨(2)的内侧旋转设置有第二丝杠(201)，且第二丝杠(201)与滑块(203)通过螺纹配合连接；滑轨(2)的一侧固定设置有第二电机(202)，且第二电机(202)与第二丝杠(201)传动连接。

  6.如权利要求1所述一种整经机导纱机构，其特征在于：所述组装块(205)的底部和右侧均固定设置有一组矩形块结构的卡块(206)，且卡块(206)的前侧开设有贯穿式的螺孔结构。

  7.如权利要求1所述一种整经机导纱机构，其特征在于：所述组装块(205)的螺孔内通过螺纹配合连接设置有螺栓(207)。

  本技术公开了一种整经机导纱机构，涉及纱线生产技术领域，解决了在实际生产的过程中，由于在不同的生产条件下可能需要对于不同组数的纱线进行分离，而目前的导纱结构通常只能够对于固定组数的纱线进行分隔，不能够满足不同的生产需要的问题。一种整经机导纱机构，包括：设备本体；所述设备本体的后侧固定设置有滑轨；滑轨的后侧滑动设置有滑块，滑块采用L形结构，且滑块的一侧开设有贯穿式的螺孔结构；滑块的顶部固定设置有矩形块结构的连接块，且连接块的前侧等距排列式开设有贯穿式的圆形通槽结构，连接块的顶部等距排列式开设有矩形凹槽结构；能够在增加生产需要时，使得本装置进行匹配，满足不同的生产需要，提高本装置的实用性。

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